擋渣球是一種在出鋼將結束時堵住出鋼口以阻斷渣流入鋼包內的球體，該產品用於煉鋼（gāng）時擋渣，是（shì）轉爐生產不可缺少的理想擋（dǎng）渣（zhā）產品，在（zài）平時的煉鋼過程中，利用（yòng）該（gāi）產品堵（dǔ）住出鋼口，傾倒鋼水時自（zì）動脫落（luò），該產品可確保出鋼口不噴火，不冒煙。不穿鋼，安全，環保，節能，耐用等（děng）特性。

耐火材料擋渣球作用：

　　爐炭素耐火材料有半石墨（mò）炭磚、石墨炭磚（zhuān）、微孔炭磚、超微孔炭磚、微孔模壓炭磚和炭素搗打料等（děng）。

　　1、半石墨炭磚

　　半石墨炭磚是（shì）以高溫電煆無煙煤（1700-2000℃）為主要（yào）原料，以中溫瀝青為（wéi）結合劑，成（chéng）型後經高溫焙燒、精加工而成。

　　2、石墨炭磚

　　高爐用石墨炭磚選用低（dī）灰分的石油焦和瀝青焦為原料，以瀝青、焦油（yóu）為結合劑（jì），采（cǎi）用石墨電極生產工藝進行生產。

　　石墨炭磚適用於高爐爐底磚襯的下層（céng）。利用其（qí）高導熱係數，加強爐底（dǐ）冷卻，降低爐底磚襯溫度。同時（shí），可使（shǐ）爐底磚襯內1150℃等（děng）溫線（鐵水的凝固溫度（dù））上移，減緩炭磚侵蝕和鐵水滲透，延長爐底壽命。

　　3、微孔炭磚

　　傳統炭磚燒（shāo）成過程中，由於結合劑的蒸（zhēng）發形成15-22%的氣孔，尺寸在10μm左（zuǒ）右，鐵水會滲透（tòu）到氣孔，形成裂（liè）紋（wén），降低炭（tàn）磚強度，需要減小氣孔尺（chǐ）寸。

　　微（wēi）孔炭磚是在原料（liào）中添加矽粉燒（shāo）製而成。燒成過程中，矽粉（fěn）與炭磚（zhuān）中的碳結合生（shēng）成β-SiC晶須，形成的β-SiC晶須可以減少、隔離並部分地堵塞氣孔，達到形成微（wēi）孔目的。

　　4、超微孔炭磚

　　近年來新建的一些高爐（lú）把壽命（mìng）定為20年，按（àn）此目標，微孔炭磚難（nán）以滿足要（yào）求，需要研（yán）製超微（wēi）孔炭磚，提（tí）高高爐壽命。

　　超微孔炭磚是通過改善結合劑質量（liàng）以及添加陶瓷質（zhì）添加劑而成。另外，從原料質量、工藝製度也進（jìn）行嚴格（gé）要求。超（chāo）微孔炭磚（zhuān）的尺寸平均孔徑不（bú）大於0.1μm。

　　5、微孔模壓炭磚

　　20世紀80年代以來，國內（nèi）外有很多高爐采用了美國的MMA熱模壓小炭磚，對（duì）延長高（gāo）爐（lú）壽命起了重要作用。MMA熱模（mó）壓小炭磚是具有國際先（xiān）進水（shuǐ）平的炭（tàn）磚品種，在我國占有很大市場，價格昂貴。

　　6、炭素搗打料

　　高爐用炭素搗打料主要用於填充炭磚與（yǔ）冷卻壁間以及爐底（dǐ）炭磚與爐底（dǐ）密封板間的縫隙。搗打後的炭素應有一定的強度和致密度。

　　由於目前國內高爐微（wēi）孔炭磚的導（dǎo）熱係數已（yǐ）達到20W/（m.K）左右，為了與之匹配，這也成為高檔炭素搗（dǎo）打料的（de）基本要求。

　　新一代（dài）炭磚（zhuān）及炭素搗打料的應用，會（huì）使高（gāo）爐的爐（lú）齡大幅度（dù）提高，是高（gāo）爐長壽的重要保障。

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